更新時間:2020-05-20 瀏覽量:2998
威諾近年來的發展得到了行業的關注,《中國工業報》頭版頭條專題報道了威諾發展的歷程:
高質量,展現高端數控機床智能制造魅力
“威諾數控龍門式復合銑鏜加工中心與進口機床同比,效率提高40%,成本優化40%。如加工動臂斗桿,單件加工時間僅為45分鐘,年產量倍數增長。”威諾總經理翁強引領中國工業報記者參觀車間時,指著新品說:“WN-LF龍門式復合銑鏜加工中心(七軸四聯動)系列產品,已經國家機構鑒定為達到國際先進水平。可以廣泛適用于加工工程機械的動臂/斗桿、坦克的上/下車架、動車車輛的搖架、重型卡車的車橋加工等高端裝備制造領域。”
“它為機床提供的高強剛性,實現了高速強力切削能力。在機床工作狀態中刀庫自動完成選刀,減少換刀輔助時間,提高換刀效率。采用高精度滾柱線軌,超長絲桿的運動方式,快移速度達到20m/min。”翁強邊走邊介紹。
威諾在機床結構上,進行了許多優化。目前大部分的機床采用小跨距兩軌設計,運行時會出現傾斜,影響加工精度和剛性。威諾卻采用四導軌大跨距結構,増大了滑鞍的支撐面,提高了滑鞍的運動穩定性及運動精度。主軸頭內外雙層筋結構、箱體式多筋結構,都在傳統機床的基礎上作了創新,受到了用戶喜愛。
目前,威諾擁有院士工作站、博士后創新實踐基地、威諾東北研究院、西南研究院、福建省高端數控機床智能制造工程研究中心,建立了省級企業技術中心。2016年公司承擔“國家高端數控機床智能制造工廠”專項,2017年承擔“國家科技重大項目04專項”2項,涉及高端裝備制造綠色化生產和配套國產高檔數控機床批量應用于汽車關鍵零部件產業化。
心無旁騖,創造了機床界銷售“神話”
威諾成立伊始,就心無旁騖專注于做精做強數控機床和智能制造技術。從去年起,威諾為產品質量升級導入保障管理體系“精品工程”,引進了來自日本機床行業TQC全程質量管理體系。翁強說:“公司出廠的所有產品嚴格遵循日本機床企業的TQC體系,從原材料到制造過程全程監控,確保威諾機床的穩定性和可靠性。”
與國外高精度的機床一樣,在工業技術發達的今天,威諾依然保持延續了手工鏟刮工藝,主機鑄件間的結合面均以手工鏟刮,追求機床最佳的幾何精度和耐磨效果。經過持續的升級改造,威諾實現了車間應用65%以上數控化生產與檢測設備。“有人在適應規則,而我們在制定標準。”翁強說,“我們正在打破規則。威諾已主持制定‘雙柱對稱臥式中心’的行業標準,其對頭鏜銑加工中心(LF)達到國際先進水平,填補國內空白,已替代進口。”
有一家在中國的美資企業,購買威諾對頭鏜銑(LF)系列后,加工的產品出口美、歐、日。有一個威諾對頭鏜銑(LF)系列用戶,在8年時間里連續追加3臺。尤其令人驚喜的是,威諾立加獲得汽配用戶5年連續采購500多臺的銷售紀錄,創造了機床界銷售“神話”。
產品×服務=價值。威諾數控在機床行業率先導入機床4S專營店模式,創新了集整機銷售、零配件、售后服務、信息反饋“四位一體”為核心銷售的服務模式。“以駐點的就近優勢,及時收集反饋用戶需求與心聲,為客戶提供更專業的技術支持與更深入的服務。比如,以服務先行來說,我們的駐點服務人員,必須快速解決用戶問題,要做到4小時響應、8小時到位。”
創新引領,打造全球高端數控機床標桿企業
威諾秉承“創新引領企業發展”的理念,強調大事、小事均創新的積極創新思想,推動了公司從普通企業向領先企業邁進,再向“領導”行業的世界一流企業前進的跨越發展。在技術、研發、產品、工程技術等領域一直處于省內領先,名列全國前茅。
今年2月5日,翁強發出了《致威諾同仁的一封信》,要求新入職的員工,用昂揚斗志去奮斗歲月,去做別人不能做、你能做,去做別人不愿做、你愿做,去做別人不敢做、你敢做的“超人”!員工爭做機床界“超人”,公司要成為業界“獨角獸”,威諾走在了高端數控機床領域的前沿。
面對日益蓬勃的新基建利好政策、市場需求以及5G、物聯網發展的大好形勢,威諾加大了智能化生產能力,并制定了2030年遠期的經營發展規劃目標:打造一流的管理水平、一流的產品品質、一流的企業品牌,實現一流的企業效益、一流的員工收入。“我們要早日實現‘五個一流’的發展戰略目標,只有這樣,才能盡快使公司生產的產品、質量、性能和可靠性等方面,都能達到國際一流產品的水平。”
“最終將威諾打造成為世界高端數控機床與智能制造工廠解決方案的標桿企業,成為世界對稱性零件加工解決方案的行業領導者!”威諾,志在成為全球高端數控機床標桿企業、業界的“獨角獸”。
《中國工業報 》頭版專題報道 https://mp.weixin.qq.com/s/EAyZttvrsTs8XGI2o3mp3Q